ВСЕРОССИЙСКИЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКИЙ ПОРТАЛ с 1998 года
Время - деньги. Интервью с генеральным директором Первого полиграфического комбината Александром Никифоровичем Фокиным - События и интервью
Полиграфический портал Принт-форум. Офсетные и цифровые типографии, реклама, упаковка, сувениры и много другое.
Рубрика: события и интервью
|
Время - деньги. Интервью с генеральным директором Первого полиграфического комбината Александром Никифоровичем Фокиным —  Александр Никифорович, каковы первые результаты запуска нового оборудования? Как изменился показатель загрузки комбината? Конечно, изменения есть. Растет и число заказов, и число клиентов. Правда, сложно провести прямую взаимосвязь между результатами нашей работы за эти 4 месяца и конкретными действиями в части планового развития производственной программы комбината. Логичнее было бы говорить о комплексе работ. Это, конечно же, заслуга согласованной работы всех служб комбината, благодаря которым обеспечивается стабильность работы и запланированная динамика роста. Одна голова хорошо – а две лучше. Теперь Rotoman 60 и Lithoman IV – это одна команда, они логично дополняют и дублируют друг друга. На сегодняшний день мы уже загрузили оборудование на 75%, при общем росте производительности на 40%. В год это 17,8 миллиардов экземпляров объемных полноцветных журналов. В ближайших планах увеличить загрузку до 85%. Расширение портфеля заказов идет, как за счет привлечения новых заказчиков, так и за счет расширения сотрудничества с уже ставшими нам лояльными клиентами. Они постепенно переводят на комбинат печать и других своих изданий (Вечерняя Москва, За рулем, Геймленд, ИнтерМедиаГруп и другие). Значительный объем заказов комбината был переведен на печать на Lithoman IV. В основном сейчас на нем мы печатаем журналы высокого качества или каталоги для ритейлеров на мелованной бумаге. Глянцевые журналы, недавно пополнившие портфель заказов комбината - Gloria, Trend, TotalFootball (обе версии). Для ритейлеров использование этой машины экономически оправдано – цена за единицу отпечатанного экземпляра снижается при росте тиражей, а их объемы исчисляются сотнями тысяч и миллионами экземпляров. Наличие дублированных единиц техники в парке оборудования комбината, думаю, все больше будет привлекать крупных издателей и компаний – так как это гарантированные сроки и качество. К тому же, в конце года мы удвоим наши производственные мощности за счет установки еще 2 ролевых печатных машин для журнальной печати.
Какие приоритеты по развитию ассортиментной политики обозначены? Еженедельные и ежемесячные издания – это конечно, самые интересные с экономической точки зрения заказы для типографии. В этом случае мы получаем возможность оптимизировать все производственные участки, закупки бумаги, краски и других материалов, логистику поставок и прочее. Сейчас у нас печатаются различные виды СМИ, в том числе объемные глянцевые журналы, каталоги для ритейлеров, представительские каталоги высокого качества, справочники типа «Желтые страницы», различная рекламная продукция. С нами работают 55 Издательских домов, ежемесячно печатаются 65 периодических изданий, 55% из которых разовым тиражом более 60.000 экземпляров не менее 3 раз в месяц. Мы и дальше будем работать в этом же направлении, с учетом выбранной маркетинговой стратегии и происходящих изменений на рынке.
Сейчас комбинат располагает 4 ролевыми и 2 листовыми печатными машинами, а к концу 2007 года ролевых машин будет уже 6. Какова Ваша политика в сфере привлечения заказчиков? Самая активная. Мы будем честно конкурировать со всеми существующими игроками на рынке. В техническом плане мы не хуже, а иногда даже лучше. Мы ведем политику своевременного и достоверного оповещения рынка о происходящих изменениях на комбинате, о наших новых возможностях и стратегии развития. Именно это и привлекает наших заказчиков – не то, как мы говорим, а как мы делаем. Сейчас мы выстраиваем сильную структуру отдела продаж, заканчивается реорганизация этого отдела. Значительно увеличится штат менеджеров с 5 до 25 человек, каждый из сотрудников проходит обучение, это обязательное условие. Команда состоит ведущих менеджеров по привлечению заказов и их ассистентов. Ассистент помогает вести документацию и ускоряет процессы рабочих согласований до постановки тиража в печать. Каждый заказчик в любой момент времени может узнать у своего менеджера стадию готовности печатной продукции и время ее доставки по указанным точкам продаж. Развитие эффективной системы продажи носит приоритетный характер для нас, как для любого растущего предприятия.
Известно, что стоимость типографских услуг на комбинате не считается низкой, но оптимальной с точки зрения «цена-сроки–качество». Чем вы привлекаете заказчиков? Мы - за политику честных и открытых отношений в бизнесе с нашими партнерами, думаю, что все они смогут это подтвердить. Осознавая всю ответственность по взятым на себя обязательствам, мы всегда гарантированно их выполняем. Если хотите – для нас это табу. Мы объективно оцениваем свои позиции на рынке, предоставляя возможность потенциальному заказчику максимально подробно ознакомиться с возможностями комбината, оценить систему нашей работы, получить любую важную информацию для принятия решения. Мы беремся только за те заказы, в качественном выполнении которых мы уверенны. К тому же, выбранный курс на постоянное развитие привел нас к тому, что сегодня мы не только развиваемся технически, но и в сервисном отношении становимся привлекательными партнерами. Сегодня мы предлагаем заказчикам расширенный пакет услуг – от печати до распространения их продукции, а для многих это существенный плюс. Будущее – за компаниями с высокими стандартами сервиса для клиентов. Я не буду перефразировать пословицу «Скупой платит дважды», но замечу, что каждый заказчик выбирает сам – заплатить на 10-15% дороже надежной типографии в Москве и иметь стабильный качественный результат, или обречь себя на таможенные затраты и дополнительные временные и физические ресурсы, печатаясь за границей. Кстати, с меньшим резервом времени для наполнения издания рекламой и без 100% гарантии своевременности поступления его в продажу. Как показывает жизнь, все больше издателей отказываются от такой практики именно по причине высоких рисков, и возвращаются в Россию.
Выросла ли скорость выполнения заказов? Как она зависит от величины тиража и необходимости выполнения дополнительных операций по вложениям и вклейкам рекламы, CD дисков, пробников продукции? Запуск нового оборудования никак не связан с увеличением скорости производства конкретного тиража. Он и так предельно сжатый – максимум 3 суток для самого тиражного издания. Просто сейчас, в единицу времени или одновременно, в печати может находиться гораздо большее количество изданий. А это показатель максимально возможного выпуска печатной продукции при использовании всего оборудования комбината. При выполнении сложных заказов, когда требуется осуществить большое количество дополнительных операций, о которых вы упоминаете, в каждом конкретном случае это рассчитывается индивидуально. Но в любом случае наши сроки – это наше конкурентное преимущество.
Как вы относитесь к кооперации между типографиями? Это нормальное решение, позволяющее оптимизировать работу любого полиграфического предприятия. Есть возможности и процессы, в которых мы специалисты, а есть те, которые не так часто востребованы нашими заказчиками или являются узко специализированными. В этом случае их выполнение разумнее передавать проверенному партнеру. К тому же, ни одна типография не застрахована от незапланированных срывов, именно поэтому мы имеем договоры, страхующие нас от невыполнения своих обязательств перед заказчиками, с типографиями Алмаз-пресс, Экстра-М, Пушкинская площадь.
Какие условия должен соблюдать заказчик для того, чтобы тираж был отпечатан вовремя? Существует ли система, обеспечивающая надежность выполнения заказов? Самая важная система, обеспечивающая обоюдное выполнение обязательств – это договор, в котором предусматриваются все существенные условия и нюансы, от которых зависит конечный результат нашего сотрудничества. С нашей стороны, мы предоставляем заказчикам самую полную и объективную информацию, наиболее существенные положения которой - о качестве подготовки исходных файлов, изложены в технических требованиях. Технологи, производственники и менеджеры отдела продаж, находясь в максимально плотном контакте с заказчиком, своевременно информируют его о возможных результатах при выборе определенных видов бумаг или нюансах, связанных с последующей послепечатной отделкой продукции. Знаете, нередко наши специалисты спасают положение дел даже в процессе печати, когда клиент допускает определенные неточности в подготовке файлов. Итак, заказчику нужно качественно подготовить файлы, согласно техническим требованиям нашей типографии, и своевременно отправить их на комбинат. Все остальное – это наша задача. Любые отклонения от намеченного графика, будь то по вине заказчика или нашей, естественно сдвигают сроки печати, но в любом случае, мы всегда находим гибкие и оптимальные решения для обеих сторон. Сейчас мы заканчиваем внедрение системы класса ERP Highflex, которая, несомненно, повлияет на качество, скорость и согласованность работы всего комбината в целом.
Нельзя обойти стороной тот факт, что полиграфической продукции не бывает без брака, а, следовательно, без претензий клиентов. Как вы решаете спорные вопросы и работаете с рекламациями? Как уже было сказано, мы четко руководствуемся положениями договора. Ни одна претензия не может остаться без ответа. В случае возникновения спорного вопроса по качеству, наши технологи составляют экспертное заключение, которое объективно характеризует допущенные ошибки и устанавливает причину получения качества, которое не соответствует ожиданиям заказчика. Далее, рассматриваются все положения договора, определяющие права и обязательства сторон, а также ответственность за несоблюдение норм данного договора. В любом случае, не решаемых ситуаций не бывает, и это предмет переговоров. Для нас важен каждый клиент.
Существует мнение, что оборудование обязательно должно иметь парные единицы, вы согласны с ним? Зачем же спорить с прописными полиграфическими истинами? У нас все оборудование – и печатное, и допечатное, и брошюровочное - продублировано и в этом смысле наши заказчики могут быть спокойны.
Как Вы уже сказали, к концу 2007 года на комбинате устанавливаются второй Lithoman IV и второй Rotoman 65 для высококачественной журнальной печати, с новыми опциями для российского рынка. Какие новые возможности откроются для заказчиков после установки новых машин? Пусть это будет пока нашей маленькой тайной, мы подробно представим эти возможности на юбилейной выставке ПРЕССА 2008 и приглашаем всех на наш стенд, с 21 по 24 ноября на ВВЦ. Если кратко – то обе машины совершенно другого формата (620 длины рубки). И, традиционно, мы будем первыми в России, кто предложит заказчикам возможности по покрытию печатной продукции ароматизированными лаками непосредственно в ролевой печатной машине. К тому же, с запуском этого оборудования комбинат сможет выпускать журналы совершенно любого формата, без каких бы то ни было ограничений.
Достаточно ли имеющихся складских и подсобных площадей, с учетом такого масштабного производства? Планируете ли вы их расширение? Складов не хватает никогда, и какими бы большими они ни были. На данный момент мы располагаем 4105 кв.м складских помещений – для хранения материалов и готовой продукции. Сейчас одновременно мы можем хранить 3-х недельный объем бумаги для ролевой печати, но с учетом роста заказов и тиражей планируем перейти на более высокий уровень запаса. В 2008 году намечено строительство дополнительных площадей для хранения готовой продукции.
Станет ли экономически более выгодным сотрудничество издателей с ППК по сравнению с зарубежными типографиями, и в чем это будет выражаться? ВРЕМЯ – ДЕНЬГИ.
MediaGuide: В полиграфии, особенно для крупного предприятия, надежность поставщиков напрямую влияет на стабильность работы типографии. С какими компаниями вы сотрудничаете? Можете ли вы ручаться за своих партнеров? Мы не занимаемся выдачей поручительств. Несомненно, мы доверяем многолетнему мировому опыту работы наших основных поставщиков, и сотрудничество с ними для нас - это определенные гарантии, в том числе и для наших заказчиков. Это лидеры в своих отраслях - по оборудованию – это компания Man Roland, по бумагам - Stora Enso, UPM и другие, по краскам - фирма Siegwerk, фирма Hostmann-Steinberg huber group.
Комментарии о сотрудничестве любезно предоставили нам партнеры Первого полиграфического комбината.
MediaGuide.ru. поинтересовался у наших собеседников, как обеспечивается взаимодействие их компаний с комбинатом, а также о прогнозах развития журнального производства в России.
Каким образом происходят поставки бумаги на Первый полиграфический комбинат: как часто и откуда поставляется бумага? Каковы сроки поставки?
Сеппо Ниеми, Глава Представительства Стора Энсо в Москве: До сих пор все поставки осуществлялись с фабрик Stora Enso в Финляндии. По-видимому, так будет и дальше, поскольку с логистической точки зрения поставки из Финляндии наиболее удобны. Кроме того, ассортимент журнальных бумаг, производимых на финских заводах Stora Enso достаточно широк. Отчасти это и ответ на вопрос о сроках поставки. Вагон идет из Финляндии 7-10 дней , грузовик – 2-3 дня. Понятно, что надежность поставок полностью зависит от того, насколько эффективно работает железная дорога или пропускные пункты на границе.
Сергей Наон, менеджер по продажам бумаги UPM: Алгоритм поставки ориентирован, в первую очередь, на потребности комбината. При поступлении запроса на ближайшую выработку определенной спецификации наши специалисты всегда уточняют, к какому сроку бумага необходима на предприятии клиента. Далее идет своеобразный обратный отсчет к производству: учитывая время на доставку, определяется требуемая дата выработки, исходя из которой фабрика анализирует производственный график для предоставления оптимального срока, максимально отвечающего запросу. В условиях практически полной загрузки производственных мощностей используется инструмент совместного планирования будущих объемов. Основу портфеля заказов типографии, как правило, составляют периодические издания или тиражи с устоявшимся графиком выхода. Такие объемы размещаются в виде так называемых stop-заказов на весь год. На практике это означает, что для клиента резервируются квоты на требуемый тип бумаги с выработкой в согласованное время. За определенный период до предполагаемой даты производства наши специалисты связываются с комбинатом для решения следующих вопросов: - в каком объеме данная квота трансформируется в реальные заказы; - параметры бумаги: масса г/м2, формат, диаметр намотки, количество на спецификацию; Неиспользованная часть может быть перенесена на более поздний срок, или, в случае невостребованности со стороны данного клиента, отдана под спот-количества (т.е. нерегулярные, сформировавшиеся за короткий период заказы, которые нельзя было спрогнозировать). С момента загрузки заказа в вагон или автотранспорт до его прибытия в пункт конечного назначения работает система отслеживания местоположения транспортного средства в реальном времени. При необходимости, клиент может получить данные о текущей дислокации вагона и провести процедуру предварительного таможенного оформления, что ускорит таможенную очистку по факту прибытия. Основной фабрикой, с которой осуществляются поставки в адрес Первого полиграфического комбината является фабрика Rauma, обладающая на территории Финляндии в рамках корпорации самыми современными и производительными мощностями.
Известно, что у ППК высокая производительность, при которой неизбежно возникает необходимость в срочных допоставках бумаги. Как вы осуществляете такие поставки?
Сеппо Ниеми, Глава Представительства Стора Энсо в Москве: Любой бумажный комбинат работает по графику. Это означает, что при необходимости увеличить объемы и срочно допроизвести бумагу не всегда возможно технически. Тем не менее, у Stora Enso есть многолетний успешный опыт работы с крупнейшими типографиями мира, которые тоже работают с огромными объемами бумаги. Работа с большими объемами бумаги подразумевает особые требования к качеству взаимодействия потребителя и поставщика. Я имею в виду, в первую очередь, качество планирования, которое должно учитывать в полной мере не только производственные возможности партнеров, но и особенности бизнес-среды. Очень важно понимать, на какие из параметров можно влиять, а на какие нет и действовать исходя из реального, а не идеализированного положения вещей. Еще один существенный ресурс для оптимизации взаимодействия – это гармонизация внутренних процедур поставщика и потребителя (документооборот, внутренний учет и отчетность и т.д.). Разумеется, возможно и создание определенных «буферных» запасов бумаги для обеспечения экстренных поставок.
Сергей Наон, менеджер по продажам бумаги UPM: Сроки поставки, как правило, согласованы заранее, благодаря совместному планированию. Вопрос срочных допоставок может решаться за счет: - реализации квот и запасов, создаваемых нами самостоятельно для наиболее приоритетных клиентов - смены транспортного средства – переход с вагонной поставки (7-10дней) на поставку автотранспортом (максимум 2-3 дня) - комбинации этих действий
Не секрет, что одним из факторов роста цен на печатные СМИ является постоянное увеличение цен на бумагу. Чем обусловлен этот процесс?
Сеппо Ниеми, Глава Представительства Стора Энсо в Москве: За время нашего сотрудничества с ППК мы еще ни разу не повышали цены на журнальные бумаги. Хотя, рост цен на энергоносители, химикаты и древесину, постоянно увеличивает себестоимость бумаги и это, к сожалению, необратимый процесс.
Сергей Наон, менеджер по продажам бумаги UPM: Данный процесс обусловлен ростом цен на сырье в структуре себестоимости бумаги как конечного продукта. В первую очередь, это стоимость электроэнергии. Реальная стоимость бумаги последние 15 лет, наоборот, падает, в частности, за счет инфляции и индексации цен. Основной способ компенсации потерь стоимости заключается в росте автоматизации производства, консолидации ресурсов и, как следствие, экономии на масштабах производства. Это - мировая тенденция.
Каков ваш прогноз относительно развития журнального производства в России? Похоже ли это на сценарий развития международных рынков?
Сергей Наон, менеджер по продажам бумаги UPM: Журнальное производство в России постоянно растет; динамика инсталляции новых машин, т.е. наращивания мощностей высокой производительности – наглядный тому пример. Обеспечить этот рост бумагой – наша основная задача, и мы к ней готовы. В долгосрочной, равно как и в краткосрочной перспективе, наиболее востребованными будут оставаться типографии, способные выдать качественный продукт, отвечающий требованиям заказчика, следует отметить, весьма непростым, а иногда, просто фантастическим. Все это, естественно, в жесткие сроки и по конкурентной цене. В некотором смысле, отечественные заказчики – перфекционисты; за рубежом менее ревностно относятся к качеству печатных изданий. Международные рынки следуют общим тенденциям: консолидация активов, укрупнение вокруг наиболее сильных игроков, сокращение издержек и экономия на масштабах производства. Издательские дома, имеющие собственные печатные площадки, как правило, отказываются от них, концентрируясь на профильном бизнесе. К одному из перспективных направлений развития отечественного издательско-полиграфического рынка можно отнести более глубокую сегментацию журнального сегмента. Журналы "общепопулярного" содержания (general interest) будут сокращаться, число узкоспециализированных изданий, наоборот, расти. Помимо основных, потребительских качеств (белизна, непрозрачность, глянец, пухлость и пр.), внимание будет уделяться другим, более специфическим, в частности, органолептическим свойствам бумаги: как бумага воспринимается на ощупь, как шелестят при перелистывании страницы и т.д. Например, известно, что для детских изданий зачастую используется матовая пухлая бумага. Текст из-за отсутствия глянца не режет глаза, печатный же глянец дает спокойные, но насыщенные иллюстрации, а пухлая бумага – ощущение теплоты и, как следствие, некой заботы.
Сеппо Ниеми, Глава Представительства Стора Энсо в Москве: За последние 8-10 лет мы видим бурный рост журнального производства в России. Кроме того, огромное число журналов до сих пор печатают за границей. Очевидно, что доля продукции, производимой в России, будет увеличиваться, особенно если будут уменьшены ввозные пошлины на бумагу. Что касается прогнозов и сценариев развития рынка, то каким бы ни было это направление, мы готовы предложить любые виды журнальных бумаг – от супер-экономичных и тонких бумаг до самых элитных сортов, и в любом количестве.
MediaGuide: стабильное производство возможно только в том случае, если имеются гарантии технической поддержки производителя оборудования. Какая техническая поддержка со стороны MAN Roland осуществляетсяППК - Вашему первому проекту типографии такого масштаба в России?
Михаел Кёниг, исполнительный менеджер по продажам MANRoland Обслуживающий и технический персонал ППК прошел качественную специальную подготовку на заводе MAN Roland и его субпоставщиков, а также, что особенно важно, во время монтажа и пуско-наладочных работ, чтобы с самого начала работы комбината мог самостоятельно и профессионально обслуживать оборудование, что я лично считаю главным условием для обеспечения стабильности производства. Центр дистанционной поддержки Tele-Support Center (TSC) фирмы MAN Roland осуществляет контроль за работой оборудования ППК в режиме-Online. При этом имеется возможность 7 дней в неделю в круглосуточном режиме обращаться к нашим экспертам для консультации по вопросам работы печатных машин. Специалисты центра дистанционной поддержки имеют возможность быстро реагировать на запросы для устранения возможных неисправностей Online. Со всех концов земного шара по телефону TSC всегда можно связаться с техническим сотрудником, который в случае сбоя производства примет необходимые меры для его устранения. Для более быстрого распознавания и устранения проблем, техники фирмы MAN Roland могут подключиться к управлению печатных машин для проведения удаленной диагностики, контроля производственных процессов, выявления и устранения отклонений. Сервисное обслуживание ППК в Москве обеспечивает наш партнер фирма Центр H.G.S., имеющий в своем распоряжении хорошо подготовленную команду специалистов, состоящую из механиков, электриков/электроников и инструкторов-печатников. Что касается ППК, то здесь в объем поставки оборудования был включен большой комплект запчастей, который пополняется по запросу комбината. Помимо этого MAN Roland располагает большим складом запасных частей с хорошо организованной логистикой их поставок из Германии.
Как быстро можно устранять недостатки и неисправности? Система дистанционной поддержки позволяет в короткие сроки проводить диагностику и устранять неисправности. MAN Roland по контракту обязан не позднее, чем через 6 часов после поступления сигнала отправить специалиста для решения проблемы. Нельзя, однако, ожидать однозначных выводов о пути устранения неисправности на основе заочного диагностирования, поскольку следует учитывать сложность всего комплекса оборудования и его отдельных устройств. Фирма MAN Roland предпримет все меры для оказания помощи ППК в срочном порядке для предотвращения срыва производственной программы. Мы просто обязаны сделать это для нашего крупнейшего заказчика в России. Что касается будущего и перспектив ППК, во-первых, я хочу сказать, что вопреки критическим высказываниям прошлых лет, в том плане, что полиграфия должна пережить сильный спад, следует констатировать чрезвычайное увеличение потребления бумаги в этой отрасли. Только за последнее десятилетие потребность в бумаге и картоне возросла более чем в 2 раза. Если Вы меня спросите, как я представляю себе типографию будущего, то я укажу на ППК. От концепции проекта до его реализации используются такие новаторские идеи, которые в Европе еще следует поискать. Наряду с технической концепцией типографии, очень важно, также, обеспечить гибкость и производительность, т.е. необходимо иметь возможность быстро реагировать на изменения, происходящие на рынке. У ППК для этого все есть.
|
|
||
|
||
|
||
|
||
|
